Работы, проведенные нами
Представляло интерес сопоставить также защитную способность преобразователя ржавчины на основе ортофосфорной кислоты, окиси цинка, фосфорнокислого аммония, буры и таннина (№ 444) и разработанного фосфатного грунта АФГ-1. С этой целью на стальные образцы пластинки 40- 60 мм2 со следами отложений продуктов коррозии без специальной подготовки поверхности наносили слоем 10- 12 мкм преобразователь ржавчины № 444 и грунт АФГ-1. Вторым слоем на образцы наносили глифталевую эмаль. Толщина покрытий составляла 25-30 мкм. Образцы подвергали испытаниям в 3%-ном солевом растворе и в климатической камере Feutron по режиму тропики: 60° С + + 98 — 100%-ная влажность + УФ-облучение — 8 ч, 20° С + 98-100%-ная влажность — 16 ч. Исходя из полученных данных, можно сделать вывод о том, что система антикоррозионного покрытия, содержащая фосфатный грунт АФГ-1 и глифталевую эмаль, обладает более высокими защитными свойствами, чем система, включающая преобразователь ржавчины № 444 и глифталевую эмаль. Данные, приведенные, свидетельствуют о том, что покрытие, состоящее из фосфатного грунта и глифталевой эмали, нанесенное на образцы из СтЗ со следами ржавчины, в большей степени препятствует развитию процесса коррозии, чем покрытие-аналог.
Проведена сравнительная оценка коррозионной стойкости в атмосферных условиях покрытий горячего цинкования и покрытий на основе АФГ-1 (один слой) и глифталевой эмали (один слой), а также двухслойных покрытий фосфатным грунтом.
Для испытаний были взяты образцы металла, оцинкованного в производственных условиях.
Толщина покрытий 25-35 мкм. Результаты испытаний в климатической камере Feutron по режиму, указанному, выше.
