Влияние расхода компонентов бетона

Использование алюмохромофосфатного связующего способствует твердению бетона в естественных условиях, при этом прочность бетона нарастает в зависимости от длительности твердения. Видно, что в начальные сроки прочность бетона естественного твердения на АХФС заметно отстает от прочности термообра-ботанного бетона того же состава с использованием кислоты или АФС. Однако в дальнейшем (через 28 суток) бетон на АХФС набирает более высокую прочность по сравнению с бетоном на АФС. С целью сокращения сроков твердения бетона на АХФС может быть применена термообработка. Способ приготовления бетонной смеси в определенных пределах сказывается на конечной прочности бетона.

Предварительное перемешивание сухих компонентов бетона с последующим добавлением связующего повышает на 10% прочность бетона по сравнению со способом, заключающимся в приготовлении растворной части и введении в нее крупного заполнителя. Результаты определения термических и теплофизических свойств разработанных материалов, отличающихся видом связующего и мелким заполнителем.

Различия в свойствах мелкого заполнителя сказываются на значении огнеупорности бетонов.

По степени возрастания огнеупорности исследованные бетоны имели следующую последовательность: бетоны на золе, бетоны на шамотно-глинистом сырье и, наконец, бетоны на глиноземе.

Эта последовательность сохранилась при определении температуры деформации под нагрузкой: начало размягчения бетонов с заполнителем из золы наступило уже при температуре 1100° С, в то время как деформации бетонов на глиноземе наблюдались лишь при 1230-1270° С. Вместе с тем изготовление бетона на алюмохромофосфатном связующем позволило повысить его несущую способность при действии высоких температур по сравнению с бетоном на алюмофосфатном связующем.

Иными словами, при определении температуры службы легких бетонов на фосфатных связующих следует учитывать свойства как заполнителей, так и самого связующего.