Отопление. Чугунные панельно-блочные приборы
По этой причине вес 1 м2 активной теплоотдающей поверхности чугунных приборов панельного типа значительно превышает вес 1 м3 теплоотдающей поверхности всех существующих радиаторов и достигает 60 кг. Для определения целесообразности применения чугунных приборов панельного типа и разработки рациональных конструкций таких радиаторов приводится сравнение основных технико-экономических показателен литых чугунных панельных приборов: с гладкой поверхностью, развитой волнистой поверхностью, тонко-волнистым штампованным оребрением и панельно-блочных приборов. Из данных видно, что наибольший вес теплоотдающей поверхности (66 кг/м2) и наименьшую теплоотдачу 1 кг металла (0,18 ккал/кг час град) имеют чугунные приборы панельного типа с гладкой поверхностью, больше можно узнать, посетив надежный источник Modernsys
Наименьшим весом (32-35 кг/м2) и наибольшей теплоотдачей 1 кг металла (0,23-0,25 ккал/кг час град) обладают панельные приборы, у которых для снижения веса оребренная часть выполнена из тонкого штампованного волнистого металлического листа. Однако технология изготовления и теплотехнические показатели таких приборов в настоящий момент не проверены. Чугунные панельно-блочные приборы занимают промежуточное место, которое определяется отношением теплоотдающей поверхности к полной поверхности прибора.
Так, для приведенного чугунного панельно-блочного радиатора «Оргсантехпром» вес1 м2теплоотдающей поверхности (составляющей 77% от полной) достигает 40-44 кг, а теплоотдача1 кгметалла — 0,18-0,20 ккал/кг час град, то есть равна теплоотдаче1 кгметалла тяжеловесного радиатора «Польза № 3». Улучшение весовых показателей и теплоотдачи панельно-блочных радиаторов возможно только за счет значительного снижения толщины стенок отливок.
Однако практически достигаемая толщина стенок составляет 3,5-3,8 мм, так как при меньшей толщине и при наличии разностенности отливок не гарантируется необходимая прочность и долговечность прибора.
