Автор: admin

При окислении различных двух – трех – и многоядерных соединений можно получать арилдикарбоновые кислоты, которые могут применяться для конденсации с многоосновными спиртами с целью выделения алкидных смол. Путем этерификации арил-дикарбонсвых кислот получают эфиры – отличные пластификаторы благодаря универсальной растворимости, объясняемой их двойственной арилоалкильной природой; с другой стороны, эти эфиры обладают низкой упругостью паров и связанной с этим малой летучестью. Термостойкость полимеров растет с увеличением молекулярного веса исходных мономеров. Поэтому можно ожидать высокой термостойкости полимерных материалов, полученных на основе дикарбонсвых кислот, изготовленных из многоядерных углеводородов.

Read More

Выход винил флуорена составляет 100 кг, или 70% от теоретического. Одновременно получают 54-55 кг ацетата натрия, выделяемого путем растворения автоклавного остатка в воде, очистки и выпарки водного раствора. Винилфлуорен хорошо растворим в органических растворителях – бензоле и его гомологах, хлороформе, дихлорэтане, четыреххлористом углероде, бутилацетате и др. Винилфлуорен легко полимеризуется при термическом воздействии, а также при действии ряда катализаторов полимеризации и инициирующих веществ. П. П. Карпухиным установлено, что эффективность обоих инициаторов – и едкого натра и едкого кали – практически одинакова, хотя кинетика винилирования несколько более благоприятна в случае применения едкого…

Read More

Прямое винилирование ацетиленом Винилирование в промышленных условиях осуществляется путем прямого воздействия ацетилена на некоторые многокольчатые соединения под давлением. Другой путь винилирования-образование метилольных производных при взаимодействии с формальдегидом с последующей дегидратацией метилольного производного. Винилирование органических соединений прямым воздействием ацетилена под давлением, открытое А. Е. Фаворским, привлекает в настоящее время все большее внимание. Интересные исследования в области прямого винилирования циклических углеводородов было проведено П. П. Карпухиным. Разработанный им способ Еинилирования заключается в воздействии ацетилена под давлением 20-50 ати на растворы многоядерных углеводородов в толуоле или ксилоле при температуре 170- 200° в присутствии…

Read More

Аценафтилен легко вступает в реакции полимеризации и сополимеризации. Так, при нагреве до 150-200° он полимеризуется по схеме: давая прозрачный слабоокрашенный полимер с температурой размягчения выше 350°. В присутствии инициаторов полимеризации, например, добавляемой в количестве 0,2% перекиси бензоила, процесс ускоряется от нескольких часов до десятков минут. Пластифицированный полимерный аценафтен применяют в качестве связующего при изготовлении слоистых пластиков, например стеклопластов. Пластификатором, добавляемым. в количестве около 15%, служит диметилнафталин или фенантрен. Пластические массы на основе полиаценафтилена обладают высокой теплостойкостью, а по диэлектрическим свойствам превышают фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные пластики. Аценафтилен сополимеризуется с другими мономерами…

Read More

Примером может служить процесс получения аценафтилена из аценафтена. Реакция протекает по схеме: Процесс дегидрирования ведется в паровой фазе по двум вариантам. По первому варианту пар, перегретый до 850°, с постоянной скоростью подают в смеситель, в котором также непрерывно, через форсунки, распыляется расплавленный аценафтен. Далее смесь паров поступает в реактор, нагреваемый до температуры 600-650°. Реакция дегидрирования слабо-эндотермич-на, и поэтому необходим подвод тепла к реактору для поддержания его температуры постоянной. Для обеспечения необходимой скорости реакции применяют алюмосиликатные катализаторы. Продукты реакции поступают в конденсатор непосредственного орошения водой. Расплавленный аценафтилен непрерывно отводят на барабанный…

Read More