Автор: admin

Циклогексан получают гидрированием бензола. В зависимости от свойств ароматических соединений требуются различные условия гидрирования, причем наиболее жесткие – для бензола и значительно более мягкие – для его производных и гомологов. Для многокольчатых ароматических углеводородов – нафталина, антрацена, фенантрена и их гомологов – условия гидрирования должны быть менее жестки, чем для бензола. Бензол гидрируется в паровой фазе в атмосфере водорода. Процесс гидрирования идет по стадиям: Загрязнение циклогексана метилциклопентаном нежелательно с точки зрения последующих процессов переработки. Поэтому наиболее целесообразны возможно более низкие температуры гидрирования. Применение скелетных катализаторов позволяет вести процесс при низких…

Read More

Для склеивания фанеры идут феноло – и крезолоальдегидные смолы (типа С-1, СБС и СКС). Они затвердевают при температуре 100-150° под давлением от 2,5 до 25 ати. К универсальным клеям относятся спиртовые растворы фенолформальдегидных смол, совмещенных с поливинилбутиролем. Это известные клеи БФ. Они затвердевают при температуре 120-160° и давлении 5-10 кг/см2 в течение одного часа. Клеевое соединение обладает большой прочностью. Например, при склеивании металлов разрывное усилие достигает 200-300 кг/см2, стали с древесиной – около 100 кг/см2. Термостойкость этих клеев – около 60°. Фенолоальдегидные клеи, модифицированные каучуком, водостойки и термостойки. Их термостойкость…

Read More

Новолачные смолы имеют относительно невысокий молекулярный вес – от 1000 до 2000, растворимы в органических растворителях. При нагревании с избытком формальдегида в присутствии аммиака они переходят в нерастворимое, неплавкое состояние. При поликонденсации фенола с избытком формальдегида в присутствии щелочных катализаторов, например аммиака, образуются термореактивные полимеры. Процесс идет в три стадии. В первой стадии в качестве первичного продукта получают ортооксибензиловый спирт: далее – низкомолекулярные продукты его конденсации, дающие плавкий растворимый продукт – резол. При нагревании резола происходит дальнейшая поликонденсация с образованием трехмерных сетчатых структур, дающих труднорастворимый промежуточный продукт – резитол, который…

Read More

Фенол применяется в основном для производства фенолфор-мальдегидных пластических масс, лаков и клеев и, кроме того, в ряде стран – для синтеза капролактама, адипиновой кислоты и гексаметилендиамина через циклогексанол и циклогексанон. Однако объем производства фенолформальдегидных смол очень велик. Мировое их производство в 1957 г. составило 550 тыс. т. В предстоит значительное расширение производства этого вида пластиков. В промышленности их начали получать в 1907 г. в России первое промышленное предприятие (завод «Карболит» в Орехово-Зуеве) было введено в эксплуатацию в 1914 г. Производство карболита было основано на получении новолачных фенолальдегидных смол по технологии,…

Read More

Синтез фенола через бензол, сульфокислоту не имеет перспектив дальнейшего развития, так как он громоздок и требует значительного расхода серной кислоты и, кроме того, связан с большим количеством отхода – сульфита натрия. Способ этот хорошо разработан, поэтому далее теперь получаемый фенол не дороже и расход бензола ниже, чем при применении других, технологически более совершенных методов. Метод получения фенола через хлорбензол в паровой фазе достаточно экономичен, однако технологическая сложность его оформления и опасность коррозии аппаратуры влажным хлористым водородом вызывают затруднения. Преимущество этого метода заключается в том, что фенол можно получать непосредственно в…

Read More