Автор: admin

Хлористый винил-ректификат, полученный по данному методу, обычно легко полимеризуется и по качеству удовлетворяет следующим основным требованиям технических условий: а) начало температуры кипения не ниже-14,5°; б) до температуры -10° выкипает не менее 99% об. продукта; в) отсутствует щелочная реакция. Для сопоставления приводим расходные показатели на получение 1 г хлористого винила по второму методу – путем гидрохлорирования ацетилена. В. Н. Антонов отмечает, что оформление технологического процесса получения хлористого винила из дихлорэтана обработкой последнего спиртовым раствором щелочи несложно и не требует специальной аппаратуры и материалов. Производительность оборудования и качество получаемого хлористого винила находятся…

Read More

Хлористый винил (монохлорэтилен) СН2 = СНС1 при комнатной температуре и атмосферном давлении представляет собой газ с эфирным запахом; температура кипения – 13,9°; температура замерзания -459,7°. С воздухом образует взрывчатые смеси в пределах 4,0-21,7% об. Практически нерастворим в воде; растворяется в ацетоне, этиловом спирте, ароматических и алифатических углеводородах и т. п. Хлористый винил легко полимеризуется под влиянием света и тепла или в присутствии инициаторов, главным образом, органических и неорганических перекисей. Получаемый полимер – поливинилхлорид имеет линейное строение: иногда частично разветвленное. Хлористый винил может также полимеризоваться совместно с другими винильными полимерами, например,…

Read More

Области применения дихлорэтана весьма разнообразны. Самым крупным потребителем его является химическая промышленность, на долю которой приходится около 80% общего потребления этого продукта в нашей стране. Дихлорэтан широко применяется как растворитель в самых различных отраслях производства: для экстрагирования жиров, для очистки нефтепродуктов от парафина, для обезжиривания шерсти, мехов, а также металлических изделий перед хромированием или никелированием, для извлечения восков из бурых углей и т. д. Гидролизом дихлорэтана получают этиленгликоль, а поликонденсацией с полисульфидом натрия – каучуки специального назначения (тиоколы). Однако важнейшей областью применения дихлорэтана является получение мономера-хлористого винила, находящего широчайшее применение…

Read More

Описанная схема получения дихлорэтана может быть применена и для переработки этилена коксового газа в тех случаях, когда этилен получается предварительно в виде концентрированной фракции, например, при разделении коксового газа на компоненты на азотнотуковых заводах или при извлечении этилена из коксового газа сорбцией активированным углем. Что же касается производства дихлорэтана непосредственно из этилена коксового газа, минуя стадию получения этиленовой фракции, то заслуживает внимания разработанный УХИНом (С. И. Кукушкин и А. И. Бродович) метод хлорирования этилена в среде коксового газа при нормальном давлении по следующей схеме. Коксовый газ, освобожденный от аммиака, бензола…

Read More

Технологическая схема производства дихлорэтана по первому способу заключается в следующем. Предварительно осушенные этилен и хлор пропускают через хлоратор с мешалкой 1, доверху заполненный дихлорэтаном; тепло реакции отводится холодной водой, циркулирующей в змеевиках и рубашке хлоратора. Этилен берется в избытке (5-10% сверх стехиометрического количества) с целью полного связывания хлора. Подаваемый в хлоратор хлор разбавляют воздухом (8- 10% от объема реагирующих газов), что дает возможность проводить хлорирование этилена при 20-30°. Образующийся дихлорэтан-сырец из хлоратора самотеком непрерывно перетекает в сборник 2. Отходящие из хлоратора газы (непрореагировавший этилен, газообразные примеси, содержащиеся в исходном этилене…

Read More